Ref.: McePr38-001
Apresentador: Tiago Moreira Bastos Campos
Autores (Instituição): Campos, T.M.(Instituto Tecnológico de Aeronáutica); Thim, G.P.(Instituto Tecnológico de Aeronáutica); Bonfante, E.A.(University of São Paulo - Bauru School of Dentistry);
Resumo:
Desenvolver um esmalte reforçado por estruturas tubulares de zircônia, produzido a partir de um compósito de vidro de cal sodada e zircônia cúbica, para otimizar sua microestrutura. Métodos e Materiais: Espécimes em forma de disco foram fabricados utilizando zircônia 3Y-TZP e 5Y-PSZ (Zpex e Zpex Smile, da Tosoh, respectivamente). A prensagem uniaxial foi realizada em um molde de aço temperado sob uma pressão de 170 MPa, seguida da sinterização dos discos a 1450 °C por 2 horas. Foram produzidos dois tipos de vidro de cal sodada: um com a composição de 40% SiO2, 10% Al2O3, 10% B2O3, 20% Na2O e 20% CaO [SL], e outro com a adição de 10% em peso de 5Y-PSZ [SLZ]. Os discos de cada tipo de zircônia foram divididos em subgrupos de acordo com o vidro utilizado: 3Y + vidro de cal sodada; 5Y + vidro de cal sodada; 3Y + vidro de cal sodada com zircônia; 5Y + vidro de cal sodada com zircônia. Os vidros foram aplicados na superfície dos discos conforme os grupos e, em seguida, calcinados a 1200 °C por 20 minutos. A microestrutura foi analisada por microscopia eletrônica de varredura (MEV) antes e após a corrosão com ácido fluorídrico a 10%. Resultados: Observou-se uma superfície lisa e homogênea para os grupos de vidro de cal sodada 3Y e 5Y. Após a corrosão, foram formados cristais de zircônia com formato semelhante a flocos de neve. O fortalecimento do vidro de cal sodada com zircônia resultou na formação de tubos de zircônia. Tanto os cristais em formato de flocos de neve quanto os tubos formaram-se devido à capacidade do vidro de solubilizar a zircônia do substrato e do pó. Quanto maior a solubilização da zircônia, maior a capacidade de segregação, resultando na precipitação de cristais de zircônia com formas regulares. Esse controle da microestrutura dos compósitos cerâmicos pode melhorar as propriedades mecânicas do revestimento, especialmente em materiais reforçados por tubos de zircônia, aumentando a tenacidade à fratura e a resistência ao desgaste e à delaminação. Conclusão: O estudo demonstrou que os grupos de vidro de cal sodada 3Y e 5Y apresentaram superfícies lisas e homogêneas. O vidro de cal sodada produziu cristais de zircônia semelhantes a flocos de neve, enquanto o vidro de cal sodada reforçado com zircônia formou tubos de zircônia. A solubilização e segregação da zircônia otimiza a microestrutura, potencialmente aumentando as propriedades mecânicas dos revestimentos.