Ref.: MCoCa30-005

DESENVOLVIMENTO E AVALIAÇÃO DE COMPÓSITOS Fe-WC COM Al2O3: IMPACTO DA MOAGEM E SINTERIZAÇÃO

Apresentador: Pedro Arthur Freire Pereira

Autores (Instituição): Pereira, P.F.(Universidade Federal do Rio Grande do Norte); Vitoriano, J.d.(Universidade Federal do Rio Grande do Norte); Silva, E.V.(Universidade federal do Rio Grande do Norte); Silva, M.C.(Universidade Federal do Rio Grande do Norte); Bezera da Silva, M.d.(Universidade Federal do Rio Grande do Norte); Da Costa, F.A.(Universidade Federal do Rio Grande do Norte); Lima, M.S.(Universidade Federal do Rio Grande do Norte); Alves Junior, C.(Universidade Federal do Rio Grande do Norte); Torres, M.M.(UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE); Gomes, U.U.(Universidade Federal do Rio Grande do Norte);

Resumo:
Resumo: A pesquisa em compósitos de WC (carbeto de tungstênio) e Fe (ferro) é fundamental para o desenvolvimento de materiais com propriedades mecânicas superiores, tais como maior dureza, resistência ao desgaste e tenacidade. Este estudo investiga a influência da moagem de alta energia e do tratamento térmico nas propriedades de compósitos Fe-WC. Utilizou-se pós de WC com diferentes porcentagens de Al2O3 (0%, 5%, 10%), que foram moídos em um moinho de alta energia por duas horas. Posteriormente, esses pós foram misturados com pó de ferro em proporções de 95%, 90% e 85% e moídos novamente pelo mesmo período. O material resultante foi compactado e submetido a tratamento térmico em um forno tubular de baixa pressão por 180 minutos a uma temperatura de 1350°C. A moagem de alta energia promoveu a homogeneização da mistura e a redução do tamanho das partículas, o que é benéfico para a sinterização. O tratamento térmico a 1350°C resultou em uma densificação significativa dos compósitos, com densidades relativas superiores. A presença de Al2O3 influenciou positivamente a dureza e outras propriedades mecânicas, cujos resultados específicos com as várias proporções serão discutidos em detalhes. Estes achados sugerem que a otimização das condições de moagem e sinterização pode levar ao desenvolvimento de compósitos Fe-WC com propriedades mecânicas aprimoradas para aplicações industriais avançadas..