Ref.: MmeCo35-010
Apresentador: Thiago Barreto da Silva Amaral
Autores (Instituição): Aguiar, D.d.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo); Amaral, T.B.(Instituto Federal do Espírito Santo); Itman Filho, A.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo); Espírito Santo, P.L.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo); Frattezi, A.C.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo); Junior, W.P.(Instituto Federal do Espírito Santo);
Resumo:
A corrosão é um processo natural que causa alterações, químicas e estruturais, no material prejudicando o uso. A resolução dos problemas causados pela corrosão, além de trazer resultados promissores no setor econômico, é importante para trazer soluções no campo ambiental. Aços inox 304 são de extrema importância e com diversas aplicações como na indústria alimentícia e em tubulações. Esse aço por já apresentar uma resistividade à corrosão, estudos que busquem ainda mais a melhoraria da sua resistência à corrosão é um campo importante a ser explorado. A eletrodeposição é uma saída interessante que poderá aumentar a resistividade desse tipo de aço já que poderá funcionar como um ânodo de sacrifício. Atribuído ao processo de eletrodeposição, trabalhar com metais que após seu uso são colocados inicialmente para descarte, poderá ser uma saída interessante para as questões ambientais. Com esse objetivo e visando uma aplicação futura, trabalhar com o cobalto, que é um metal que está presente nas soluções de bateria, surge como um possível candidato para ser recuperado do processo de descarte das soluções de bateria e utilizado como um metal para eletrodeposição. Para ser estudado a eficiência do cobalto, nessa pesquisa o objetivo é realizar a eletrodeposição do cobalto em um aço inox 304 utilizando uma solução de sulfato de cobalto para aumentar a resistência à corrosão. Para os ensaios propostos serão utilizadas duas amostras cilíndricas do aço com uma área eletroativa para análise em torno de 1cm², sendo realizado uma preparação metalográfica convencional. Para avaliar a deposição nas amostras serão realizadas avaliações da superfície utilizando microscopia óptica e eletrônica de varredura. Após a eletrodeposição, o efeito da resistência à corrosão da camada formada será analisado por meio de ensaios eletroquímicos de polarização linear e impedância eletroquímica que serão realizados em solução salina de NaCl 3,5% que terá como objetivo criar as condições da salinidade da água do mar. Espera-se com essa pesquisa ao comparar a eficiência do aço inox 304 sem o processo de eletrodeposição com o aço inox 304 revestido pela eletrodeposição do cobalto, obter um resultado promissor em relação a resistividade à corrosão.