Ref.: MmeMcc08-005
Apresentador: Renato Figueira de Souza
Autores (Instituição): de Souza, R.F.(Universidade Federal Fluminense); Maior, S.S.(Universidade Federal Fluminense); Pardal, J.M.(Universidade Federal Fluminense); FONSECA, M.C.(Universidade Federal Fluminense);
Resumo:
Atualmente, na indústria de construção e montagem, processamento e armazenamento de produtos químicos e de hidrocarbonetos; a inspeção tem papel fundamental na avaliação da campanha de um equipamento ou para determinar a extensão da sua vida útil.Para tal, se requer aplicação de técnicas não destrutivas de inspeção para caracterização de forma eficiente e acurada da integridade dos materiais dos equipamentos, como por exemplo: tetos e costados de tanques de armazenamento, tampos e envolventes de tubulões, reatores, e outros vasos. A caracterização se dá mediante a aplicação de técnicas não convencionais, no que diz respeito à avaliação de integridade do equipamento, através do nível de tensões residuais e deformações plásticas locais. Assim sendo, a técnica de Ruído Magnético Barkhausen (RMB) pode se tornar uma ferramenta promissora na distinção destes ou de outros efeitos que possam alterar e/ou afetar as características desses materiais. Neste sentido, serão confeccionados corpos de provas e amostras advindas de tanques que experimentaram potenciais danos nestes materiais. Assim, mediante a fabricação de sondas específicas, será levantado o perfil de RMB ao longo do tempo, através da corrente imposta no material, empregando-se determinadas frequências de excitação durante o ensaio. Deste modo, os valores de RMB representados pelo uso de uma ferramenta de análise de envelope do sinal, serão utilizadas nos ensaios de aplicação de pequenas cargas na região elástica, assim como também pela aplicação de taxas de cargas muito baixas em uma máquina de Baixa Taxa de Deformação (BTD). Adicionalmente, ensaios de dureza e de tensometria por difração de raios-X complementam o estudo. Finalmente, o presente trabalho pretende distinguir o comportamento de cada solicitação e/ou deformação plástica efetuada no material, no perfil do envelope do sinal obtido de maneira contínua por meio de RMB. Assim está técnica pode-se tornar uma ferramenta promissora, na caracterização de equipamentos de processo analisando de maneira isolada os efeitos nos materiais de estudo quando solicitados externamente.