Ref.: MmeCo40-002
Apresentador: Henrique Ajuz Holzmann
Autores (Instituição): Monteiro, P.F.(Universidade Tecnológica Federal do Paraná); Traiano, D.(Universidade Federal do Paraná); Bilcati, G.K.(Universidade Tecnológica Federal do Paraná); Holzmann, H.A.(Universidade Tecnológica Federal do Paraná);
Resumo:
A corrosão é um fenômeno natural que afeta uma ampla gama de materiais quando expostos a ambientes corrosivos, tais como água salgada, ácidos ou atmosferas úmidas. Este processo insidioso resulta em danos estruturais e prejuízos econômicos consideráveis em diversos setores industriais, incluindo petróleo, gás, construção naval, aeroespacial e automotivo, frequentemente levando a falhas prematuras e perda de produtividade. A corrosão é essencialmente um processo eletroquímico, no qual os metais retornam ao seu estado de menor energia, gerando produtos de corrosão não metálicos. Para mitigar perdas decorrentes de falhas relacionadas à corrosão, materiais com alta resistência a corrosão, como os aços inoxidáveis e suas ligas, são amplamente empregados, principalmente devido à formação de camadas protetoras de óxido. Uma alternativa para reduzir os custos associados à corrosão é a aplicação de revestimentos metálicos sobre substratos menos nobres, utilizando técnicas como a soldagem MIG. Este estudo tem como objetivo analisar o comportamento da corrosão em um revestimento de liga Inconel 625 depositado pelo processo de soldagem MIG em um substrato de aço ABNT 1020, com foco na influência da rugosidade superficial e do meio corrosivo. As amostras foram preparadas com diferentes acabamentos superficiais, utilizando lixas com 100 mesh e 1200 mesh. Os ensaios de corrosão foram conduzidos em soluções ácidas (H?SO?) e salinas (NaCl) em uma célula eletroquímica, com medições de OCP (Potencial de Circuito Aberto), micropolarização e macropolarização. Os resultados foram analisados com base na taxa de corrosão e nos parâmetros de polarização obtidos durante os ensaios. Foi empregado um planejamento experimental 2^2, considerando os fatores de rugosidade superficial e pH, para analisar a superfície de resposta da taxa de corrosão. Observou-se que a taxa de corrosão tende a ser maior em superfícies mais rugosas, onde microcavidades e asperezas atuam como sítios de corrosão localizada. A presença de elementos segregados afetou significativamente a resistência à corrosão. A avaliação da superfície de resposta indicou que a combinação de uma superfície mais lisa (1200 mesh) em H?SO? resultou em taxas de corrosão mais baixas. Isso sugere que a rugosidade da superfície e o ambiente corrosivo desempenham papéis críticos na resistência à corrosão do revestimento de liga Inconel 625. O meio corrosivo influenciou a rugosidade final do revestimento, sendo que o meio contendo NaCl 3,5% resultou em uma superfície final mais rugosa devido à combinação de formas de corrosão local identificadas. Conclui-se que a utilização de revestimento Inconel 625 soldado eleva a resistência à corrosão. No entanto, uma maior rugosidade superficial tende a elevar a taxa de corrosão, assim como um meio corrosivo, como NaCl 3,5%, pode resultar em taxas de corrosão mais elevadas devido à ação combinada das formas de corrosão identificadas.