Ref.: MceMcc36-002
Apresentador: José Talles Silva
Autores (Instituição): Silva, J.T.(Instituto Federal do Rio Grande do Norte); Monteiro, F.M.(Instituto Federal do Rio Grande do Norte); Ribeiro Neto, D.V.(Instituto Federal do Rio Grande do Norte); Machado, T.G.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia); Ribeiro, G.C.(Instituto Federal do Rio Grande do Norte);
Resumo:
As matérias primas usadas na produção dos materiais cerâmicos são recursos naturais limitados. Diante da demanda mundial por materiais cerâmicos e, por outro lado, a preocupação com o impacto causado pela exploração mineral e a escassez de matéria prima; a utilização dos resíduos minerais para produção de blocos, em substituição das matérias primas convencionais, é uma opção que vem sendo estudada e, em alguns casos, considerada viável. A proposta deste trabalho foi estudar a incorporação de resíduo da exploração de granito da Região de Parelhas-RN em blocos cerâmico. As matérias primas foram caracterizadas via FRX e DRX, sendo preparadas três formulações com 10, 15 e 20% de resíduo mineral. Os corpos de prova foram preparados por prensagem numa prensa uniaxial com pressão de 2,5 Mpa, secas numa estufa a 57oC, durante 24 h, e queimadas num forno tipo mufla a 750, 850 e 900oC. Foram realizados os ensaios tecnológicos de absorção de água, porosidade aparente, retração linear e resistência à flexão em três pontos. Os ensaios tecnológicos realizados indicam ser interessante a utilização do resíduo de granito em massa cerâmica para a produção de blocos. Comparativamente, as formulações com 10 e 15% de resíduo apresentaram os melhores resultados; atendendo as especificações técnicas e indicando a possibilidade de aplicações diversas em corpos cerâmicos. Por outro lado, mas não menos importante, dar-se-á um destino adequado a esse resíduo, reduzindo-se o impacto ambiental.