Ref.: MmeCa44-002
Apresentador: Pedro Eduardo Oliveira de Andrade
Autores (Instituição): de Andrade, P.E.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Paraíba);
Resumo:
A energia consumida durante a usinagem é um fator determinante para a eficiência energética e a sustentabilidade dos processos industriais. A utilização da Mínima Quantidade de Fluido (MQF) tem sido considerada uma estratégia para reduzir o consumo de fluidos de corte e a energia requerida no processo de usinagem. Além disso, o tratamento térmico pode influenciar a força necessária para a remoção do material e, consequentemente, a energia específica de corte. Os ensaios de torneamento foram realizados em aço ABNT 1020, variando-se a aplicação de MQF e a presença de tratamento térmico. Os parâmetros de corte, como velocidade de corte (Vc) e profundidade de corte (ap), foram mantidos constantes, enquanto o avanço (f) foi ajustado em diferentes níveis. A energia específica de corte foi medida e analisada para determinar o impacto da MQF e do tratamento térmico sobre o consumo energético durante o processo de usinagem. O consumo de energia é uma preocupação crescente na indústria de usinagem. Este estudo investigou o impacto da Mínima Quantidade de Fluido (MQF) e do tratamento térmico na energia específica de corte no torneamento longitudinal do aço ABNT 1020. Os ensaios foram conduzidos com diferentes configurações de avanço e parâmetros de corte, visando avaliar a eficiência energética do processo.