Ref.: EmaCa21-001
Apresentador: Antônio Carlos Gomes de Santana Júnior
Autores (Instituição): Júnior, A.C.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia); Farias, C.T.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia); Silva, I.C.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia); Martins, C.O.(Universidade Federal de Sergipe); Queiroz, J.C.(Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia);
Resumo:
O controle de qualidade dos materiais e peças fabricadas a partir de ligas de aço tratados termicamente é fundamental para garantir que esses produtos atendam aos requisitos de resistência, dureza, tenacidade e outras propriedades mecânicas específicas. Nesse contexto, pode-se destacar o aço AISI 1045 que é frequentemente utilizado para tratamentos térmicos devido à sua composição química, com aproximadamente 0,45% de carbono, sua boa soldabilidade e usinabilidade, além das propriedades mecânicas que pode adquirir após o tratamento térmico, como aumentar sua dureza, resistência e tenacidade, que o tornam adequado para uma ampla gama de aplicações Indústrias. Em geral, durante o controle de qualidade desses materiais são empregados ensaios destrutivos, tais como: metalografia, dureza e ensaio de tração que além de possuírem caráter destrutivos, estes ensaios demandam tempo e insumos, dificultando a sua aplicação em grande escala. A principal motivação deste estudo é a necessidade de emprego de métodos mais rápidos e capazes de substituir os tradicionais ensaios destrutivos para controle de qualidade durante a fabricação. Neste trabalho, é proposto o desenvolvimento de uma sonda envolvente utilizando a técnica de correntes parasitas pulsadas para inspeção de barras cilíndricas e eixos metálicos. Para tal, foi testada uma liga comercial de aço AISI 1045 em uma temperatura de austenitização de 850 graus em três tempos de tratamento (30, 60 e 120 minutos) e resfriado em água. As amostras foram caracterizadas por microscópio óptico, eletrônico de varredura, difração de raios X e medidas de dureza. Os sinais fornecidos pela sonda foram processados no Matlab, sendo analisados os valores de pico e o coeficiente de decaimento do sinal. Os resultados obtidos mostram que foi possível diferenciar através dos parâmetros extraídos dos sinais as alterações na microestrutura das amostras, visto que, quanto maior o tempo de aquecimento durante o tratamento térmico, maior os valores de dureza encontrados.