Ref.: MmeFsu35-003
Apresentador: Andre Contin
Autores (Instituição): Pacheco dos Santos, J.J.(Universidade Federal de Goiás); Troysi, F.C.(Universidade Federal de Goiás); Cunha, D.F.(Universidade Federal de Goiás); Alves, R.R.(Universidade Federal de Goiás); Contin, A.(Universidade Federal de Goiás);
Resumo:
As ligas empregadas na engenharia são formadas por elementos metálicos e não metálicos. Dentre elas podemos destacar as ligas de aço. Apesar do vasto emprego, elas exibem algumas desvantagens, tais como baixa dureza, baixo coeficiente de atrito e consequentemente elevado desgaste. As condições de uso destas ligas estão principalmente relacionadas com as propriedades de superfície e, portanto, as soluções consistem na modificação superficial desses materiais. Dentre as inúmeras técnicas de alteração superficial, o tratamento de superfície via laser emerge como uma alternativa viável. O tratamento térmico via laser visa o endurecimento seletivo da superfície, como também na alteração nas propriedades metalúrgicas do substrato. O endurecimento via laser é um processo de incremento da dureza superficial devido ao rápido aquecimento via feixe de laser e conseguinte elevada taxa de resfriamento. A fonte de calor empregada neste trabalho é um laser de CO2 de 100 W na qual tem uma refletância da irradiação sobre aço da ordem de 90%. A fim de contornar esse obstáculo é empregado material fotoabsorvedor de irradiação sobre a superfície e posterior irradiação via laser. O objetivo deste trabalho é a comparação de dois materiais fotoabsorvedores de irradiação, negro de fumo e bissulfeto de molibdênio sobre o tratamento superficial em um aço 4340. A caracterização das amostras incluiu a Microscopia Ótica (MO), Microdureza Vickers e Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). Os resultados mostraram que todas as irradiações com diferentes parâmetros levaram ao aumento da microdureza superficial quando comparado com o substrato sem tratamento. Observou-se também uma tendencia do aumento da microdureza superficial com o aumento da densidade de energia e com o aumento da resolução do laser. O emprego do negro de fumo proporcionou os maiores aumentos de microdurezas superficiais. Além da atuação como material fotoabsorvedor, o carbono presente no negro de fumo é introduzido na superfície do substrato devido ao processo de difusão no estado sólido durante a irradiação via laser.