Ref.: MmeMcc40-004
Apresentador: Poliane de Castro Vieira
Autores (Instituição): Firmo, L.K.(Universidade Estadual Paulista "Júlio de Mesquita Filho"); Vieira, P.d.(Universidade Estadual Paulista "Júlio de Mesquita Filho"); Júnior, J.F.(Universidade Estadual Paulista "Júlio de Mesquita Filho"); Gallego, J.(Universidade Estadual Paulista “Julio de mesquita filho”); Arias, A.R.(Universidade Federal de Minas Gerais); Cunha, M.C.(Universidade Federal de Minas Gerais); Ventrella, V.A.(Universidade Estadual Paulista);
Resumo:
O desgaste abrasivo é um desafio comum enfrentado por diversos setores industriais, à medida que o manuseio contínuo de máquinas, equipamentos e componentes ao longo de sua vida útil resulta em deterioração. Uma estratégia eficaz para mitigar esse desgaste é a aplicação de revestimentos duros depositados por soldagem, os quais apresentam uma microestrutura composta por fases dúcteis e fases de alta dureza, notavelmente incluindo carbonetos metálicos como os de titânio (TiC), tungstênio (WC) e nióbio (NbC). O nióbio (Nb) é amplamente empregado em diversas aplicações metalúrgicas, proporcionando melhorias significativas nas propriedades dos aços. Em alguns contextos, sua utilização visa especificamente a formação de carbonetos de nióbio (NbC) na microestrutura. Contudo, o custo elevado do nióbio pode representar um obstáculo para sua aplicação em larga escala nos consumíveis de soldagem para revestimento duro. Por outro lado, a usinagem de tarugos de nióbio pela indústria siderúrgica gera cavacos que, muitas vezes, são descartados como resíduos metálicos. Neste cenário, o objetivo deste estudo é valorizar esses resíduos, transformando-os em pós metálicos que serão incorporados como componentes do fluxo de soldagem Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Esse processo visa formar uma microestrutura com a presença de NbC, podendo resultar em revestimentos que oferecem uma resistência favorável ao desgaste abrasivo. Resultados prévios demonstram que o cordão de solda formado pelo processo GTAW exibe áreas com acabamento superficial satisfatório. A microestrutura se mostrou repleta de NbC com crescimento dendrítico, distribuídos na solda. Além disso, análises de difração de raio-X (DRX) revelaram que todo o nióbio (Nb) presente na solda reagiu, formando carbonetos de nióbio (NbC). Pode se dizer que os cavacos de nióbio possuem um potencial significativo para serem reaproveitados como elemento de liga na produção de revestimentos duros e resistentes ao desgaste abrasivo.