Ref.: MmeCa23-005
Apresentador: Antonio Honorio Pereira
Autores (Instituição): Pereira, A.H.(IFSP-SPO); Santos, G.A.(IFSP-SPO);
Resumo:
O processo de fundição semissólida envolve a transformação da liga líquida em uma pasta viscosa com uma estrutura esferoidal, que é então injetada diretamente na matriz. A reofundição apresenta vantagens como obtenção de peças fundidas de melhor qualidade, sem defeitos internos decorrentes de uma solidificação inadequada, capacidade de produzir peças com geometrias mais complexas e próximas do formato final, reduzindo a necessidade de operações secundárias, e a prolongação da vida útil do molde, reduzindo o impacto do choque térmico..O objetivo deste estudo é analisar a microestrutura e propriedades mecânicas de peças fabricadas usando a técnica de injeção semissólida reofundida com ligas de zamak 3 e 5. O estado semissólido é produzido diretamente no molde, sem a necessidade de grandes alterações na máquina, gerando uma economia significativa no desenvolvimento do processo de fundição semissólida. Foram utilizados para análise comparativa a microscopia ótica e ensaios de tração e dureza para validação dos materiais e cronoanálise para o ciclo de injeção. Os resultados apresentam valores de propriedades mecânicas intermediários entre a fundição e a conformação mecânica, devido à ausência de imperfeições volumétricas, como micro porosidades frequentemente encontradas em ligas injetadas sob alta pressão. Além disso, há uma redução no tempo de ciclo de injeção devido a uma menor variação de temperatura durante a solidificação. No entanto, questões relacionadas aos custos e ao processamento do metal antes da injeção têm dificultado a adoção desse método.