Ref.: MCoCa08-007
Apresentador: Miriane Alexandrino Pinheiro
Autores (Instituição): Pinheiro, M.A.(Universidade Federal do Pará); Lima, R.M.(Universidade Federal do Pará); Dos Reis, M.L.(Universidade Federal do Pará); Silva, A.C.(Universidade Federal do Pará); Candido, V.S.(Universidade Federal do Pará);
Resumo:
As mudanças climáticas e a preocupação ambiental têm levado pesquisadores e indústrias a estudar e desenvolver novos materiais que utilizem fontes renováveis e biodegradáveis em sua fabricação. Dessa forma, a produção de materiais compósitos com reforço de fibra natural, surge como alternativa para amenizar os efeitos negativos da utilização de materiais sintéticos. Além disso, os compósitos estão continuamente evoluindo para produtos mais eficientes e menos onerosos. A região Amazônica apresenta expressiva biodiversidade vegetal, e a utilização de fibras oriundas de espécies nativas da região surge como alternativa para o desenvolvimento de materiais sustentáveis que poderão ser aplicados em diversos setores da indústria, em especial na construção civil. Esses materiais poderão contribuir para o desenvolvimento de cidades sustentáveis, além de indústrias, inovação e infraestrutura da região amazônica. Além disso, a utilização dessas fibras contribui para a bioeconomia da região, pois a extração das fibras é realizada por comunidades extrativistas, valorizando o uso consciente dos recursos naturais. Neste trabalho, materiais compósitos de matriz poliéster reforçados por fibras de guarumã, foram analisados quanto suas características mecânicas em flexão. Os corpos de prova foram produzidos em moldes de silicone e lixados para atender as especificações da norma ASTM D790, e para realização de ensaios de resistência à flexão. Foram produzidos corpos de prova com incorporação de 10, 20 e 30 % em volume de fibras de guarumã em resina poliéster. Os resultados obtidos forma validados por análise estatística de variância ANOVA. Os resultados mecânicos em flexão indicaram um pequeno aumento no valor médio. Em relação ao módulo em flexão, houve um aumento de rigidez do material na medida em que se aumentou a concentração de fibra. A ANOVA indicou que não diferença estatística entre os resultados de resistência dos compósitos. Apesar de não serem observados resultados significantes quanto a resistência, é importante ressaltar a diminuição na quantidade de resina utilizada para produzir os compósitos com 30 % em volume de fibra, sem perda de resistência.