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Ref.: MCoErec24-002

PISO FORMADO POR RESÍDUOS DO MÁRMORE BEGE BAHIA E RESINA COM CIRCUITO BASEADO EM SENSOR PIEZZO

Apresentador: Roberto Carlos da Conceição Ribeiro

Autores (Instituição): de Figueiredo, W.G.(Centro de Tecnologia Mineral); de Aguiar, L.M.(Centro de Tecnologia Mineral); Conceição, M.N.(Centro de Tecnologia Mineral); Ribeiro, R.C.(Centro de Tecnologia Mineral);

Resumo:
O Brasil representa um dos maiores produtores de rochas ornamentais no mundo, ocupando a 4ª posição. Dentre as principais rochas destaca-se o Mármore Bege Bahia, rocha homogênea, de coloração bege e extraída, principalmente nas cidades de Ourolândia e Jacobina - BA. Desde a lavra ao beneficiamento, cerca de 80% de material é considerado resíduo, sendo depositado em aterros da região. No entanto, trata-se de um resíduo fino, de composição homogênea carbonatada, isento de ferro e granulometria ultrafina. Dessa forma, a incorporação desses resíduos na produção de rochas aglomeradas associadas a uma resina polimérica, destaca-se pela versatilidade, permitindo fabricação em várias formas, cores e tamanhos, sendo adequadas, por exemplo, para pisos, que podem ser associados a um conjunto piezoeléctrico na parte inferior para geração de energia ao serem submetidos à pressão dos pés dos transeuntes, que é o objetivo do presente trabalho. Para tal, os resíduos grosseiros provenientes da etapa de extração foram submetidos a um processo de cominuição em um britador de mandíbula visando a redução da granulometria para que fosse possível gerar melhor compactação durante a fabricação do piso. A abertura do britador foi de 1,0 e 0,5 mm (nomeadas de BB1,0, BB0,5) e o resíduo fino (nomeada de BBf), proveniente do corte das chapas, foi utilizado diretamente sem tratamento. Foram produzidos diferentes composições granulométricas variando o percentual de BB1,0, BB0,5 e BBf, mantendo o percentual mássico de resíduo em 90% e 10% da resina epoxídica. As amostras BB1,0 e BB0,5 apresentaram D50 de 5,7 e 0,8mm, respectivamente, já a BBf apresentou tamanho abaixo de 0,09mm. Foram selecionadas 6 amostras consideradas ideais na compactação de modo que estas variaram de 40-60% BB1,0, 25-35% BB0,5 e 15-25% BBf. Na tentativa de reduzir a quantidade de resina uma amostra 50% BB1,0/20% BB0,5/ 20% BBf apresentou boas características de aglutinação da resina mesmo ao reduzir a quantidade de resina para 9%. Na amostra constituída com 60%BB1,0 / 25%BB0,5/ 15%BBf, onde ocorreu boa compactação, determinou-se a dureza superficial, análise colorimétrica e determinação de porosidade e absorção de água. Os resultados de dureza indicaram valores de 500 HLD, valor este muito similar a uma rocha sã, com valores de porosidade máximos de 0,08 % e de absorção de água de 0,04 % que também são valores muito similares à rocha sã. Concluindo-se ser a melhor composição para geração do piso. Em termos de geração de energia, o sistema formado por um Arduino e sensores piezo atuam em conjunto para o acionamento de uma iluminação externa. Ao se aplicar a pressão sobre a placa de mármore um sinal é gerado pelo piezo e posteriormente processado pelo microcontrolador, acendendo as luzes associada ao piso.