Ref.: MmeCa28-002
Apresentador: Theophilo Moura Maciel
Autores (Instituição): Neto, J.S.(Universidade Federal de Campina Grande); Maciel, T.M.(Universidade Federal da Paraíba); Côelho, G.d.(Universidade Federal de Campina Grande); Segundo de Lima, J.(Universidade Federal de Campina Grande);
Resumo:
A crescente ocupação tecnológica no desenvolvimento da Indústria 4.0, acompanhada pelo surgimento e consolidação de novas tecnologias de manufatura, como a Manufatura Aditiva (MA) de metais, passa por uma expansão crescente de novos processos, especialmente por permitir a fabricação de diferentes geometrias em um período relativamente curto e proporcionar um bom acabamento superficial. Entre os processos de MA para metais, a Manufatura Aditiva por Arco com Arame (MADA) destaca-se devido à sua alta produtividade. O método MADA consiste na deposição sequencial de metal por meio de um arco elétrico até que a geometria desejada (pré-forma) seja formada. Com as características dos microconstituintes das pré-formas, é possível prever sua boa aplicação em processos de usinagem e uso sob estresse mecânico, estabelecendo, por sua vez, uma parametrização de variáveis que influenciam o processo. No entanto, ainda há necessidade de estudos sobre a compreensão da microestrutura e distribuição de dureza em pré-formas metálicas obtidas por MADA. Entre as principais ligas metálicas de interesse em MA, os aços inoxidáveis austeníticos podem ser destacados, devido às suas excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão, sendo aplicados em excesso nos setores de transporte, gás natural e petróleo. Nesse contexto, este trabalho teve como objetivo analisar a influência da taxa de alimentação de arame sobre a microestrutura e distribuição de dureza em pré-formas metálicas de aço inoxidável AISI 316L-Si obtidas por MADA. Para isso, diferentes amostras de pré-formas fabricadas com valores distintos de taxa de alimentação de arame e velocidade de deslocamento da tocha foram analisadas. Os resultados obtidos indicaram considerável variação de dureza durante o crescimento da pré-forma para amostras com velocidade alimentação superior, além de uma maior ausência de uniformidade na distribuição das propriedades mecânicas ao longo da parede, devido à não homogeneidade da microestrutura, que é causada pelo tratamento térmica de interpasse do processo de deposição de camadas sequenciais, com efeito acentuado em pré-formas com maior velocidade de adição de arame.